超硬工具材料とは、天然ダイヤモンドと同様の硬度と性能を備えた人工ダイヤモンドとCBN（立方晶窒化ホウ素）を指します。天然ダイヤモンドは比較的高価であるため、合成多結晶ダイヤモンド（PCD）、多結晶立方晶窒化ホウ素（PCBN）、およびそれらの複合材料が主に製造に使用されます。

　　超硬材料工具は、作業効率が高く、耐用年数が長く、加工品質が良いという特徴があり、一般仕上げや半仕上げに適しているだけでなく、荒加工にも使用でき、最も有望な工具のひとつとして認められています。生産性を向上させるための工具材料。超硬材料を使用して鋼、鋳鉄、非鉄金属およびそれらの合金などの部品を処理すると、超硬合金よりも切削速度が1桁速くなり、工具寿命が数十倍または数百倍にもなります。超硬合金よりも。同時に、その外観も従来のプロセスの概念を変えました。超硬工具を使用すると、多くの場合、研削（または研磨）を旋削やフライス盤に直接置き換えることができます。硬化部品の処理には、複数のプロセスではなく単一のプロセスを使用できます。プロセス。これにより、プロセスフローが大幅に短縮されます。

　　超硬工具材料として、ダイヤモンドは何百年もの間機械加工に使用されてきました。19世紀の終わりから20世紀の初めまで、工具材料は主に高速度鋼で表されていました。1927年にドイツが最初に超硬工具材料を開発し、広く使用されました。1950年代には、スウェーデンと米国で使用されました。合成合成ダイヤモンドが製造され、切削工具は超硬材料に代表される時代に入りました。1970年代、人々は高圧を使用して多結晶ダイヤモンド（PCD）を合成し、天然ダイヤモンドの希少性と高価格の問題を解決し、ダイヤモンドツールの用途は航空、航空宇宙、自動車、電子機器、石などに広く拡大しました。フィールド。。

　　PCD工具は、硬度が非常に高く、耐摩耗性に優れ、加工効率が高く、摩擦係数が低く、熱伝導率に優れています。主に、アルミニウム合金、銅合金、木工材料、硬質非金属などの非鉄金属の加工に使用されます。材料。